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鋁型材精整矯直工藝
內(nèi)容來(lái)源:http://www.mryygs.com/    作者:武將    發(fā)布日期:2021-03-08 08:37    閱讀次數(shù):4639 次 點(diǎn)擊收藏

1.?拉伸矯直

因?yàn)榇笮弯X型材斷面較大,采用牽引機(jī)牽引,其效果未必理想;這是因?yàn)榇笮蛿D壓型材在通過(guò)模具后,因強(qiáng)制冷卻不均而產(chǎn)生的不均勻收縮,容易產(chǎn)生局部変形,導(dǎo)致彎曲、撓曲和形狀變壞,牽引的效果相對(duì)下降;

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為了獲得平直的鋁型材,冷卻后,可以用拉伸機(jī)進(jìn)行拉伸矯直;這時(shí)如果是壁厚不均的非對(duì)稱(chēng)鋁型材,薄壁部分要比厚壁部分容易被拉伸,所以在薄壁部分容易產(chǎn)生撓曲,這也是造成彎曲的原因之一;

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對(duì)于形狀復(fù)雜、有深海灣形狀的寬幅薄壁型材,進(jìn)行拉伸矯直作業(yè),容易造成鋁型材的軸向彎曲變形;如下圖所示的車(chē)輛用寬幅鋁型材,在拉伸時(shí)A部?jī)?yōu)先延伸,B部延伸變形較困難,所以容易出現(xiàn)彎曲(側(cè)彎)和蛇形現(xiàn)象;此外,車(chē)檐梁、長(zhǎng)橫梁等具有較大曲面的鋁型材,曲面還容易在拉伸時(shí)被拉平;因此,為了獲得均勻的拉伸效果,較好的方法就是使用適合于鋁型材形狀的專(zhuān)用夾具;

車(chē)檐梁鋁型材圖片

(扁擠壓筒擠壓的車(chē)檐梁鋁型材)

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然而對(duì)于寬幅鋁型材來(lái)說(shuō),有很多情況即使是使用這些專(zhuān)用夾具也不能固定復(fù)雜鋁型材的形狀;而且對(duì)那些車(chē)檐梁、長(zhǎng)橫梁等車(chē)輛用鋁型材,要考慮到車(chē)輛裝載之后,由車(chē)輛自重所引起的撓曲,所以車(chē)輛裝配之前,其鋁型材只容許在一個(gè)方向上具有撓度(凸度);而且,近年來(lái)在車(chē)體長(zhǎng)26m的車(chē)輛上,往往采用整根大型材,所以有必要研究能夠保證整根型材具有均勻凸度的技術(shù);

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2.?輥式矯直

一般來(lái)說(shuō),解決擠壓時(shí)形狀不良問(wèn)題的方法是通過(guò)調(diào)整擠壓時(shí)的金屬流動(dòng)使其均勻和設(shè)計(jì)可以防止形狀不良的定徑帶;對(duì)于小型鋁型材而言,即使產(chǎn)生了彎曲等形狀不良問(wèn)題,幾乎都是在擠壓后通過(guò)拉伸矯直即可消除,并能得到正規(guī)的斷面形狀;可是對(duì)于大型鋁型材來(lái)說(shuō),由于規(guī)模較大,一是模具撓曲;二是隨著擠壓坯料漸漸變短,金屬向模面流動(dòng)的角度也隨之改變;三是擠壓時(shí)的變形熱,提高了坯料的溫度等,致使流動(dòng)變形受到復(fù)雜的影響;因此只靠設(shè)計(jì)模具來(lái)防止形狀不良是不夠的;如上所述,冷卻時(shí)和拉伸矯直時(shí)容易引起形狀不良,特別是像車(chē)輛棚頂、窗檐橫梁等帶有R部位的鋁型材,如果相同規(guī)格鋁型材的R不一致,后續(xù)的連接加工會(huì)變得很困難;所以對(duì)于這類(lèi)大型鋁型材通常都要進(jìn)行輥式矯直;

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進(jìn)行輥式矯直,增加工時(shí)是個(gè)很大的問(wèn)題;自然時(shí)效快的三元合金等,由于提高了力學(xué)強(qiáng)度,給矯直作業(yè)帶來(lái)很大的困難,而且在矯直變形時(shí)往往容易再次引起和產(chǎn)生縱向彎曲和撓度;同時(shí),任何一個(gè)輥?zhàn)硬考绻幸稽c(diǎn)變形都會(huì)產(chǎn)生不規(guī)則的反射,而有損于鋁型材的質(zhì)量;形狀矯直存在的最根本問(wèn)題是質(zhì)量、交貨期限和成本,所以如何減少使用輥式矯直并獲得合格的鋁型材是生產(chǎn)車(chē)輛用大型鋁型材的關(guān)鍵問(wèn)題之一;

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為了保持?jǐn)D壓時(shí)的形狀,可以采用適合于各種不同規(guī)格鋁型材的專(zhuān)用導(dǎo)路,借助于擠壓時(shí)出口側(cè)的誘導(dǎo)以防止產(chǎn)生變形;另外,拉伸機(jī)矯直時(shí)可以采用如前所述的專(zhuān)用夾具;

大型鋁型材的輥式矯直法示意圖

(大型鋁型材的輥式矯直法)

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輥式矯直的方法如上圖所示,把鋁型材的被矯直面放在兩個(gè)輥?zhàn)又c(diǎn)上,用另外一個(gè)輥?zhàn)禹斪∑渲虚g部位進(jìn)行矯直,矯直時(shí)要把彈性變形回復(fù)考慮進(jìn)去;如前所述,在一根擠壓材的長(zhǎng)度上,由于受金屬流動(dòng)和模具撓曲的影響,其擠壓前端、中端和后端所產(chǎn)生的形狀不良程度也各不相同,所以,矯直時(shí)輥?zhàn)雍线m的壓下量、放置的位置及角度,在同一根鋁型材上的不同部位也不同,需要綜合考慮;此外,矯直對(duì)象的不同,對(duì)支點(diǎn)設(shè)定的位置和角度也有些影響,因而需要較好的經(jīng)驗(yàn)積累;基于上述原因,如同軋制成形加工那樣采用串列式機(jī)架進(jìn)行自動(dòng)連接矯直處理是非常困難的;

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近年來(lái)車(chē)輛用的大型鋁型材不僅對(duì)平面度、斷面尺寸精度和彎曲要求很?chē)?yán),而且對(duì)表面的美觀要求也越來(lái)越嚴(yán);特別是對(duì)于那些采用原色鋁材而不涂飾的車(chē)輛等,不應(yīng)該有輥矯接觸面的輥痕和由此而產(chǎn)生的不規(guī)則反射而影響車(chē)輛的表面;因此鋁型材壁厚越薄、幅越寬、越需要較高的矯直技術(shù);

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